黑河機(jī)械密封-博格曼-M7N-20機(jī)械密封：

當(dāng)主密封失效時，外側(cè)密封可以在有限的時間內(nèi)起到密封作用有足夠的時間切換機(jī)泵，保證工藝介質(zhì)不會大量泄漏到大氣中。

內(nèi)側(cè)主密封或外側(cè)密封正常使用時，M7N-14機(jī)械密封，會有微量泄漏，運(yùn)行一段時間后，儲罐中的液體會減少，當(dāng)減少到低液位刻度線時，液位開關(guān)會低報警，此時需要向儲罐帶壓補(bǔ)液，將液位補(bǔ)至標(biāo)準(zhǔn)液位刻度線以保證設(shè)備正常運(yùn)行(建議正常工作時，當(dāng)巡檢發(fā)現(xiàn)儲罐液位低于標(biāo)準(zhǔn)液位刻度線較多但液位開關(guān)還沒有報警時，就用手動帶壓補(bǔ)液)。

全沖洗是從泵出口引人密封介質(zhì)，M7N-18機(jī)械密封，又從密封腔引出密封介質(zhì)返回泵入口處進(jìn)行循環(huán)沖洗。這種內(nèi)沖洗又叫貫通沖洗。對于低沸點(diǎn)液體要求在密封腔內(nèi)裝底套控制并維持密封腔壓力。葉輪局部循環(huán)沖洗是在密封腔內(nèi)的密封環(huán)上做成或另外加上泵送環(huán)與外接換熱器形成葉輪局部循環(huán)沖洗，如API682密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置Plan23方案。這種方法常用于泵進(jìn)、出口壓差很小的場合，靠葉輪來產(chǎn)生液體循環(huán)所需的壓差。

鉻基1號的堆焊層具有良好的耐汽蝕、耐腐蝕性能;鉆基1號堆焊層具有較高的硬度，耐酸性好;鈷基2號堆焊層具有耐高溫及在高溫下保持高硬度的特性。堆焊硬質(zhì)合金雖然有一定的耐腐蝕性，但不耐強(qiáng)酸、熱堿的腐蝕。它的硬度不算高，抗熱裂能力較差，且堆焊工藝要求較高，不宜用于帶顆粒介質(zhì)的密封和高速密封。

沖洗液進(jìn)入密封腔的方式有幾種?

沖洗液進(jìn)入密封腔的方式有兩種:單點(diǎn)沖洗和多點(diǎn)沖洗。單點(diǎn)沖洗:沖洗液由一個流出口沖洗密封，黑河機(jī)械密封，又可分為徑向、軸向和切向三種方式。徑向沖洗:密封流體沿徑向垂直沖洗摩擦副，會產(chǎn)生局部溫度變形，結(jié)構(gòu)簡單，是應(yīng)用較多的一種方式。但沖洗量不可過大，以防止將石墨環(huán)沖出缺口轉(zhuǎn)a)徑向沖洗b)切向沖洗(C)軸向沖洗。

鈷基硬質(zhì)合金有哪些特點(diǎn)?

機(jī)械密封用的硬質(zhì)合金以鈷基碳化鎢應(yīng)用廣，它是由硬度極高的碳化鎢(WC)加鉆(Co)或其他鐵族金屬作為粘結(jié)劑，M7N-20機(jī)械密封，用粉末治金方法壓制燒結(jié)而成。它的特點(diǎn)是硬度高、導(dǎo)熱率高和線膨脹系數(shù)低。硬質(zhì)合金中WC等硬質(zhì)相耐腐蝕性很強(qiáng)，在酸堿等腐蝕性介質(zhì)中十分穩(wěn)定。但粘接金屬的耐蝕性能較差，往往密封介質(zhì)首先將粘接金屬腐蝕，使硬質(zhì)相WC等孤立而失去依靠，在相對摩擦中迅速磨掉。所以WC-Co硬質(zhì)合金不適用于具有腐蝕性的場合。但在一般溫度下的硫酸和沸點(diǎn)以下的背性鈉等介質(zhì)中有較強(qiáng)的耐腐蝕性。